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腻子喷涂机维护***

1．每次泵芯清洗完毕，必须加入少许硅油润滑及防绣，其目的以保护转芯不会锈蚀及下次使用起动顺利。

2．机器工作时，电箱门必须关闭锁好，以防灰尘及水分***，损坏机器元件。

3．每天工作前或工作后轴承座必须加油并且经常检查减速箱机油。

4．在施工现场移动机器时，不论远近，必须先拔电源线。

5．清洗机器时，电箱部分只可擦拭，不可冲洗。

6．主轴密封圈压盖调正，必须将泵芯和送料撑脱离，然后上紧三个螺杆，螺杆上紧后的标准：以8寸活手轻松扳动主轴螺丝为准。

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腻子喷涂机喷枪的操作使用

目前，高压无气喷涂已经被广泛使用，特别适用于大面积和大部件的涂装。它主要有以下几个优点：

1)由于涂料中没有压缩空气，所以可消除压缩空气中的水分、油分和其它杂质所带来的弊病，也不会因压缩空气在被涂物表面弹回而造成的涂料损失。

2)由于涂料的压力高，能与钢材表面紧密结合，并能渗透到细孔里面，因而使涂层具有良好的附着力。

3)由于一次喷涂可达到较厚的涂膜，从而减少了喷涂次数。

4)喷涂扇面宽度可达300～500mm，喷涂流量为500～3000m

L/min，尤其对大面积施工，喷涂速率达200～400㎡/h，生产效率极高。

5)适宜喷涂厚膜型涂料和高固体成分涂料，既节约了涂料，又减少了环境污染。

这种喷涂方法的效率要比刷涂和滚涂高得多，同时涂层的厚度也比较均匀。但使用此喷涂方法存在缺点：

1)由于利用压缩空气使涂料雾化，因而在漆雾中伴随着潮湿，寒冷，带油的空气，将会影响涂层的质量。

2)涂料的浪费比刷涂、滚涂大，这是由于部分涂料因喷逸而失散，特别当有大风，在室外操作时，涂料浪费将会更严重。

静电自动喷涂机的工艺控制

4.喷涂流量是影响漆膜厚度的重要因素，使中涂和清漆膜厚达到大，可以提高涂层丰满度，有效降低涂层桔皮。使用腻子喷涂机可以帮助施工方提升施工效率，节省运营成本，可以把节省下来的钱用来***购买更多优质的设备。事实上当喷涂量达到流挂的临界状态时，涂层的表面效果更好。目前国内绝大部分汽车厂的喷漆室只有加温无降置，喷漆室的温度一般控制在18℃～36℃，在生产过程中可根据喷漆室的温度确定几套不同的喷涂参数，保证喷涂量始终达到似流非流的状态。

5.喷涂静电电压对涂层桔皮也有影响。一般控制在3万伏～10万伏。